CIPG工藝應用于新能源汽車行業

CIPG工藝是指在AB混合點膠作業后，產品可以根據溫度（120度—常溫）的不同在2分鐘到2小時之間來完成固化，可用于現場成型密封墊圈，有隔震和減震的效果，適用后期反復拆卸組裝。具有高粘度且很好的抗流動性特征，在施膠時可堆疊至理想的高度，并可形成任何幾何形狀。

CIPG工藝設計，代替傳統密封圈，為新能源汽車電池、BMS電池管理系統、電控單元、OBC模塊等提供最佳的密封方案。

在溫度變化很大的環境中，除了燃料和非極性溶劑，都可以直接固化在新能源汽車部件上，形成一個集成的、高強度壓縮密封，我們稱之為“固化成形密封墊”?！肮袒尚蚊芊鈮|” 以替代傳統的手動安裝預制橡膠墊圈，這種方法提供了更大的設計靈活性，機器人應用液體硅膠墊圈可以很容易地遵循復雜表面的幾何圖形。此外，可以迅速適應系統的變化，有良好的復雜性和定位性，保證優秀的密封性。同樣重要的是，密封固化過程是可連續的，節省人工安裝墊圈的成本。

CIPG工藝具有五大優勢：

1 硅膠生理惰性，老化性能好，壽命長；

2 注膠設備自動化注膠，生產效率高；

3 設備注膠，品質穩定，生產良率高；

4 后期可反復拆卸組裝；

5 膠水可分為有粘接性和不帶粘性兩種，滿足各種工藝需求。

Themis-8011系列是一種無溶劑雙組分甲硅烷基的特殊聚合物高回彈密封膠，通過自然反方的方式固化，如果提高環境溫度，可以快速完成固化。本產品可以通過在線點膠的方式，現場快速固化成型密封墊圈，以用替代在安防、照明、電器、戶外工具等行業人工安裝密封圈，可以實現密封圈安裝的大規模自動化，降低人工成本和人工安裝不良比率。